Synthèse netKanban 1999

Extrait de L’USINE NOUVELLE, N° 2669 du 7  janvier 1999, rubrique “Ils trouvent des solutions” > BACO. Article de Gilbert REILHAC.

La filiale de Legrand utilise Internet pour étendre le système “kanban” à ses fournisseurs.

Fax qui se perdent, coups de fil aléatoires, visibilité réduite des mouvements : il n’est pas toujours facile de gérer en flux tendu les relations avec les fournisseurs.

Pour simplifier le problème, BACO expérimente depuis juin 1998 en Alsace le “netKanban“, ou “kanban par Internet”.

Jean-Paul Boy, directeur général de cette filiale de Legrand, à Strasbourg (750 salariés, disjoncteurs différentiels), a conçu, avec deux amis ingénieurs, le logiciel hébergé sur un serveur mulhousien.

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Un kanban (terme japonais signifiant « fiche » ou « étiquette ») est une simple fiche cartonnée que l’on fixe sur les bacs ou les conteneurs de pièces dans une ligne d’assemblage ou une zone de stockage.

Cette méthode, déployée à la fin des années 1950 dans les usines Toyota, est mise en place entre deux postes de travail et limite la production du poste amont aux besoins exacts du poste aval. Cette méthode est surtout adaptée aux entreprises ayant une production répétitive et relativement régulière.

Le nombre de kanban en circulation doit être limité pour éviter la constitution d’en-cours trop importants. La méthode kanban ne dispense pas cependant d’établir des prévisions de vente et un programme de production détaillé à moyen terme. C’est en effet une technique de gestion de la production à court terme et elle peut s’intégrer parfaitement dans une gestion de type MRP.

Le système Kanban fonctionne entre les postes de production aval et amont :

• L’opérateur aval entame un conteneur. Il libère alors le kanban de manutention fixé sur le conteneur et le dispose dans une boîte,
• Le manutentionnaire ramasse le kanban de manutention et va au poste amont,
• Au poste amont, il enlève le kanban de production du conteneur plein, le met dans une autre boîte et lui substitue le kanban de manutention,
• Il ramène le conteneur plein avec le kanban de manutention au poste aval,
• Quand l’opérateur du poste amont a rempli un conteneur, il regarde la boîte de kanban de production. S’il y a un kanban, il l’enlève, le fixe à un conteneur vide et reprend la production. S’il n’y a pas de kanban, cela veut dire que les en-cours sont suffisants et il attend.

http://fr.wikipedia.org/wiki/Kanban

Date de publication : 28-02-2002

Après avoir utilisé la méthode Kanban de manière traditionnelle dans ses ateliers, Baco étend le système à ses fournisseurs grâce à Internet.

Confrontée aux aléas de la gestion des flux de matières (fiabilité des sous-traitants, relances des fournisseurs, appels téléphoniques inutiles, fax perdus, étiquettes égarées, ruptures de stocks,…), l’entreprise Baco décide de mettre progressivement sur Internet la gestion quotidienne de ses approvisionnements.

C’est début 1997 que germe l’idée entre Jean-Paul Boy et Pascal Sire, deux ingénieurs Insa, le premier, Directeur Général de Baco et spécialiste de la méthode Kanban, et le second souhaitant créer son entreprise. Avec l’aide d’une troisième personne, Nicolas Adment, passionné par la programmation informatique, le logiciel est créé et utilisé chez Baco dès mi-1998, disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans interruption par Internet.

• La circulation des cartes Kanban entre des ateliers, clients et fournisseurs, d’un même site existe dans bon nombre d’entreprises industrielles. Ce qui est plus rare, c’est de faire circuler les cartes Kanban entre un fournisseur et un client distants l’un de l’autre.
• Retourner les cartes ” vides ” au fournisseur par la poste est possible, mais prend du temps et ne permet pas au client de connaître rapidement la situation de son fournisseur. Alors que, quand c’est l’atelier d’à côté, il suffit d’aller voir le tableau Kanban concerné pour savoir ce qui est lancé et ce qui est en attente.
• “En utilisant Internet pour véhiculer les cartes nous avons plusieurs avantages, explique Jean-Paul Boy. L’information circule rapidement, les cartes ne se perdent pas, le tableau est visible de tous les utilisateurs, il est toujours à jour, l’informatisation permet une traçabilité parfaite de la rotation des cartes dans les boucles ainsi que de disposer d’un module statistique pour la gestion du système.”
• Le tableau Kanban situé dans l’atelier est remplacé par un tableau informatique visible sur l’écran du PC, qu’il soit chez le fournisseur, le client ou chez le gestionnaire. On retrouve sur ce tableau les zones vertes, oranges, et rouges spécifiques à chaque boucle. L’état de chaque Kanban est symbolisé par une icône différente, ce qui donne une très bonne lisibilité du tableau.

C’est en juin 1998 que ce logiciel devient réellement opérationnel. Baco met en place quatre boucles avec Trolitan, un fournisseur de pièces plastiques situé à Bitche (57). Une année plus tard, l’utilisation est étendue à un autre fournisseur, Info-Industrie, et même à un client de Baco, SPS (anciennement SAF). Récemment un autre client, Hager est devenu utilisateur du logiciel ” NetKanban “. Baco prépare actuellement la mise en flux tendu des livraisons avec un fournisseur italien…qui va bien sûr être sous-tendue par ce même outil !

http://www.productique.org/doc-560-249-Baco-%C3%A9change-avec-ses-fournisseurs-via-le-web.html

Le système de Production Toyota ou les origines du Système Kanban: … livraison juste à temps, par la méthode « kanban », sur la majeure partie des …

http://www.cnam.fr/lipsor/dso/articles/data/methode_kanba.pdf (document PDF 184 Ko)